Quando o assunto é inovação, estamos sempre à frente, e quando falamos de tratos culturais não é diferente. Cruzamos o país para conversar com produtores que obtêm ótimos resultados com a tecnologia dos Pulverizadores M4000 com ExactApply™, o sistema de controle inteligente de pontas da John Deere. Nesses três episódios, você vai ouvir o depoimento de quem conta com a solução no dia a dia.
Modo de compensação de curva
Modo de controle individual de bicos
Visão geral
Os fertilizantes e produtos de proteção à cultura são caros demais para desperdiçar e a semente é muito valiosa para arriscar com tratamento excessivo ou insuficiente. Para ajudar a garantir que sua solução esteja chegando à cultura exatamente na taxa e com a dimensão da gotícula certas em uma maior gama de velocidades, utilize o sistema de controle de bicos ExactApply™.
O coração do sistema ExactApply™ é uma torre de seis bicos com diversos modos de operação para ajudar a manter a taxa e a pressão alvos.
Benefícios
Ao manter uma taxa alvo e pressão em uma faixa mais ampla de velocidades, o ExactApply permite cobrir até 5,8 ha (14,3 acres) a mais por hora* (com base em um aumento de 4,7 km/h* na velocidade de operação) com uma deposição de pulverização mais consistente, economizando custos de insumos e preservando maior potencial de rendimento das culturas.
*OBSERVAÇÃO: Teste realizado pela AgroEfetiva Servios SS LTDA.
O ExactApply™ está disponível como uma opção instalada na fábrica.
Torre de bico individual
Reduza o tamanho da seção ao pulverizar
Cinco seções de torre de bico
Visão geral
O controle de seção é uma tecnologia de agricultura de precisão fundamental. Ao utilizá-lo, produtores de todo o mundo aproveitam reduções nos custos e menos sobreposições de aplicação. Para aproveitar essa base, a equipe da John Deere criou o Controle individual de bicos Pro, que permite que produtores com pulverizadores M4000 melhorem as economias com custos de insumos e a eficiência da aplicação com uma qualidade de pulverização aprimorada.
Benefícios
Informações adicionais
O Controle individual de bicos Pro é destinado ao grande produtor tradicional que busca atualizar seu pulverizador atual com recursos de bicos. A redução no tamanho da seção e a compensação de curva são os principais pontos dos quais o produtor deve estar ciente.
*OBSERVAÇÃO: com o controle individual de bicos Pro e a recirculação da pressão da barra de pulverização, as torres de bicos localizadas na extremidade dos tubos de pulverização são compatíveis somente com duas pontas de pulverização. As torres de bicos continuam suportando até cinco pontas de pulverização em todas as outras áreas.
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ExactApply |
Controle individual de bicos Pro |
Controle individual de bicos |
Bico de pulverização convencional |
Controle de seção |
X |
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Controle individual de bicos |
X |
X |
X |
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Compatível com PWM de 15 Hz |
X |
X |
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Compatível com PWM de 30 Hz |
X |
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Compensação de curva por bico |
X |
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Troca de bico A/B/A+B |
X |
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Torre de cinco bicos |
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X |
X |
X |
Torre de seis bicos |
X |
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Recirculação da pressão com Recuperação do produto da barra de pulverização |
X |
X |
X |
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Chave presencial |
X |
X |
X |
É o fim da aplicação excessiva ou insuficiente com a aplicação de bicos individual
Visão geral
O controle individual de bicos permite uma aplicação localizada e eficiente da proteção à cultura. Economize até 5% em produtos químicos de proteção à cultura até R$ 110,40 por hectare*. O sistema com controle eletrônico atinge todo o seu potencial juntamente com a funcionalidade de pulverização de recirculação da pressão com Recuperação de produto da barra.
Benefícios
*OBSERVAÇÃO: Com base em uma fazenda de soja e milho de 2.000 ha e custos assumidos de R$ 2.208,00/ha, uma economia de 5% nos custos de insumos representará R$ 220.800,00.
Tubulação da barra
Tubulação da recirculação da pressão
Visão geral
A qualidade da aplicação é essencial. Mantenha a solução em suspensão na barra de pulverização e no sistema enquanto a máquina estiver ligada e não pulverizando com recirculação da pressão. A recirculação durante o enxágue remove todo produto químico que esteja depositado fora da suspensão durante a pulverização, resultando em uma maior velocidade da água de enxágue no tubo de pulverização. A água de enxágue pode ser recirculada diversas vezes para limpar ainda mais os tubos de pulverização e reduzir os tempos de limpeza. A recirculação da pressão da barra de pulverização mistura a solução e prepara a barra de pulverização antes de pulverizar para obter uma mistura homogênea de produtos químicos em todo o sistema de solução até a ponta do bico. Essa recirculação aprimora a qualidade de pulverização e reduz o tempo no início da pulverização.
Benefícios
Economias nos custos
Desempenho
Sensor da barra
Para o nível mais elevado de precisão da pulverização com menos desvio e risco reduzido de danos à barra, utilize o sistema de controle automático da altura da barra de pulverização BoomTrac™ Pro 2, disponível para pulverizadores M4000.
Com a leitura da altura da barra aprimorada, potência de processamento e resposta mais rápida, o BoomTrac™ Pro 2 oferece uma precisão até 61% maior (pontuação composta sobre uma variedade de terrenos) em comparação com o sistema BoomTrac™ Pro anterior. Ele também oferece um aumento de 1,6 na quantidade de tempo que a barra se mantém em sua altura-alvo, que é um benefício real em condições difíceis ou inclinadas. Junto com a maior precisão e desvios reduzidos, os operadores podem se beneficiar com uma função a menos a ser realizada e uma coisa a menos com que se preocupar.
O sistema BoomTrac™ Pro 2 pode ser adaptado em qualquer pulverizador M4000 anterior que possua o sistema BoomTrac™ Pro com cinco sensores instalados:
O pulverizador M4030 pode ser equipado com a opção de escalador de inclinações
Ao trazer diferentes cubos de roda traseira, a opção de escalador de inclinações melhora o desempenho da máquina aumentando a capacidade de inclinação em 28%, permitindo que a máquina pulverize em áreas inclinadas.
Máquinas mais antigas podem ser atualizadas com o hardware de escalador de inclinações com o pacote BKK11620.
OBSERVAÇÃO: A capacidade de inclinação pode variar dependendo das condições do solo e dos parâmetros de aplicação.
Devido a diferentes cubos de rodas, a velocidade máxima é alterada em cada eixo de acordo com a seguinte tabela:
Engrenagem |
Velocidade sem escalador de inclinações |
Velocidade com escalador de inclinações |
Velocidade da primeira marcha |
20 km/h |
16 km/h |
Velocidade da segunda marcha |
27 km/h |
21 km/h |
Velocidade da terceira marcha |
30 km/h |
26 km/h |
Velocidade da quarta marcha |
50 km/h |
40 km/h |
Visão traseira do pulverizador M4030, exibindo o local da válvula de isolamento (esquerdo superior e inferior) e porta de injeção de ar (inferior direito)
Sistema de purga de ar
Visão geral
Um recurso de limpeza opcional chamado de purga de ar da barra de pulverização força o ar pela barra de pulverização para ajudar a limpar a tubulação da solução durante a troca do produto. Quando ativada no monitor CommandCenter G5, o ar no tanque de ar integrado é direcionado para as barras para purgar qualquer água ou produto adicional através dos bicos.
Benefícios
Os componentes do sistema de solução ainda devem ser enxaguados com água para evitar danos à cultura, contaminação proveniente de produtos químicos e danos à máquina. Consulte o manual do operador para mais detalhes.
A alta distância até o solo do chassi permite a aplicação no final da safra
Os pulverizadores autopropelidos John Deere M4030 e M4040 têm uma distância até o solo do chassi de 170 cm. Isto permite que a máquina seja utilizada posteriormente na pulverização para aplicações em estágios avançados de culturas altas como milho, cana de açúcar e girassol. Também minimiza os danos à cultura causados pelo contato do pulverizador com a cultura.
Com esta distância até o solo do chassi, é possível, por exemplo, realizar uma segunda aplicação de fungicida (por exemplo, milho).
Para mais versatilidade, há a opção de distância até o solo do chassi de fábrica de 152 cm para o M4030 e o M4040.
Também é possível instalar um kit de conversão em campo para obter um espaçamento sob o chassi de 193 cm em máquinas com espaçamento sob o chassi de fábrica de 170 cm. Isso permite que os produtores ajustem a máquina exatamente para as suas necessidades.
| Pacote | Descrição | Implemento | Requisitos de compatibilidade do pacote |
| Kit de espaçamento ultra-alto | 193 cm de distância até o solo do chassi | BKK11524 | Opção de fábrica de 170 cm de distância até o solo do chassi |
Controle o desempenho da patinagem das rodas com o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo
Quando ativado, o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo regula o fluxo hidráulico igualmente para cada motor das rodas dianteiras, controlando a rotação e mantendo o fluxo de óleo igual entre eles em situações em que um pneu dianteiro desliza.
Este sistema é superior ao bloqueio do diferencial anterior dos pulverizadores autopropelidos 4630/4730 da John Deere. O sistema anterior agia somente ao se fechar as linhas de circuito do óleo que percorriam entre as bombas em tandem. A bomba responsável pelo pneu que havia deslizado continuava a fornecer pressão para ambas as rodas naquela seção. Considerando que a maior parte do óleo era direcionado para o pneu que havia deslizado, ambos ficavam ociosos. A outra bomba e suas duas rodas eram responsáveis por impulsionar a máquina para frente.
O sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo mantém a divisão de fluxo entre os motores das duas rodas dianteiras estável e equilibrado. Assim, caso uma roda dianteira deslize ou perca tração, o pulverizador manterá 75 por cento da tração das outras três rodas.
Portanto, o resultado é um fluxo de óleo constante para as três rodas, ao invés de somente duas como no sistema antigo.
O sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo pode ser ativado e desativado pelo operador na sua estação. Ele também pode ser desativado automaticamente pelo sistema de controle de taxa SprayStar se o operador avançar na quarta faixa de velocidade, ou se a temperatura do óleo hidrostático alcançar 102C. Nesta situação, o sistema SprayStar™ não permitirá que o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo seja ativado novamente até que o óleo arrefeça.
Receptor StarFire 7500
Visão geral
O receptor StarFire 7500 é a mais recente adição ao conjunto de tecnologia de agricultura de precisão da John Deere e foi projetado para fornecer a tecnologia de processamento de sinal mais avançada. Além disso, o StarFire 7500 oferece um novo nível de correção com precisão como o rádio RTK, sem a necessidade de hardware adicional. O sinal SF-RTK utiliza duas constelações de satélites adicionais (BeiDou e Galileo), além dos satélites de GPS (Estados Unidos) e GLONASS (Rússia), o nível de correção fornece 2,5 cm de precisão horizontal, o que representa uma melhoria de 17% em relação ao receptor StarFire da geração anterior com SF3.
Benefícios
Semelhante ao receptor StarFire 6000, o StarFire 7500 elimina todas as configurações, instalações e calibrações. Não é necessário verificar as medidas da máquina e do receptor, uma vez que isso já foi feito para você na fábrica de forma precisa. Você gastará menos 60 minutos por movimento do receptor a cada safra, o que lhe dará mais tempo para se concentrar em outras partes de sua operação.
Com a conectividade Ethernet atualizada, as atualizações de software são mais simples e rápidas. O receptor StarFire 7500 mantém a velocidade para atualizar o software em menos de 4 minutos, sem ser necessário retirá-lo da cabine. As atualizações remotas são 85% mais rápidas com o receptor StarFire 7000 devido à conectividade Ethernet.
Benefícios do StarFire™ 7500 com SF-RTK
Precisão horizontal entre passagens do receptor StarFire 7500 e do StarFire 7500 integrado:
Distância até o solo alta no M4040
A distância sob o chassi de 1,7 m do pulverizador autopropelido M4040 da John Deere permite realizar a pulverização no fim da temporada. Ele ajuda a realizar a pulverização em estágios avançados de culturas altas como milho, cana de açúcar e girassol e ainda minimiza os danos por contato com a cultura. Além disso, com este espaçamento sob o chassi, é possível realizar uma segunda aplicação de fungicida (por exemplo, milho).
A altura da distância até o solo do chassi do M4030 e M4040 pode ser aumentada em 23 cm com a instalação do Kit de distância até o solo ultra-alta (BKK11004), que permite trabalhar com culturas ainda mais altas. Esta opção está disponível somente para veículos com distância até o solo de 1,7 m. Isso permite que os produtores adaptem o veículo às suas necessidades.
A altura da distância até o solo do chassi passa a ser de 1,93 m, e a altura de trabalho da haste também aumenta em 23 cm.
M4040 |
M4030 |
Com Kit de UHC* |
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Altura mínima de trabalho da haste |
73 cm |
73 cm |
96 cm |
Altura máxima de trabalho da haste |
226 cm |
226 cm |
249 cm |
*OBSERVAÇÃO: Para a compatibilidade do kit, uma distância até o solo sob a estrutura de 1,7 m é necessária.
Pulverizador autopropelido M4030 da John Deere
Os pulverizadores autopropelidos da série M4000 da John Deere foram projetados buscando a redução dos custos associados. Minimiza-se o consumo total de fluidos durante a operação. A interface do software permite que os operadores configurem a rotação máxima do motor, reduzindo assim o consumo de combustível quando as condições de operação não exigirem maior/menor aceleração em marcha lenta.
Tela do FieldCruise™ no monitor Geração 4
Dentro do tanque
Bicos do agitador
O sistema de agitação atual tem dois bicos agitadores, que são responsáveis pelo fluxo da solução durante a pulverização. No entanto, para algumas culturas, o operador faz uso de produtos químicos com alta viscosidade ou de difícil dissolução na água, permitindo que os sedimentos se depositem em alguns pontos do tanque de solução. Isso pode levar ao entupimento do bico, problemas com os filtros ou com o próprio sistema de solução.
Para garantir uma melhor operação, os pulverizadores autopropelidos M4030 e M4040 são equipados com kit do agitador. O kit consiste em dois agitadores com um design inteligente, que podem ser adicionados aos que estão no sistema atual, totalizando quatro agitadores.
OBSERVAÇÃO: O kit com dois agitadores adicionais está disponível como kit de instalação em campo desde 2019.
Tela do menu do CommandCenter G5Plus
O novo G5Plus tem uma tela de 32,51 cm, 35% maior que a da geração anterior, oferecendo mais espaço para visualizar o trabalho e fazer as configurações. Ele também tem capacidade de processamento 3X maior e resolução HD de 1080P.
A configuração centralizada permite alterar rapidamente os itens ao trocar os campos. Além disso, pode-se analisar prontamente a dimensão, o campo, a máquina e os atributos da prescrição em um único lugar para ter certeza de que estão corretos. Dessa forma, pressiona-se menos botões e não há necessidade de lembrar onde todas as diversas informações estão armazenadas.
O CommandCenter G5Plus oferece os seguintes recursos:
A interface simples e personalizável facilita a configuração e aumenta o nível de confiança dos operadores.
Alguns dos benefícios do CommandCenter G5Plus incluem:
Também pode-se utilizar a seção de usuários e acesso para bloquear funções predeterminadas e impedir que os operadores acessem ou alterem as configurações. Pode-se gerenciar as funções de bloqueio com uma senha de quatro dígitos.
O recurso de bloqueio está disponível para:
Com o Sistema Inteligente de Controle de Pontas exclusivo John Deere, o ExactApply™, permite maior qualidade de aplicação e melhor cobertura, independente da velocidade, topografia e formato do talhão, devido à tecnologia de pulverização pulsada de 30 Hz e à troca inteligente entre duas pontas.
O Controle Individual de Pontas (INC) oferece uma solução simples no controle da aplicação, que juntamente com o mapeamento de pulverização + StarFire 7000 + Gen4 permite controlar as seções individualmente (ponta a ponta), garantindo uma redução de até 5% no custo de insumos e máxima rentabilidade. A tecnologia INC também conta a Recirculação e Recuperação do Produto para maximizar ainda mais a economia dos insumos e proporcionar maior rentabilidade
O Controle Individual de Pontas INC Pro é uma solução para quem busca pulverizar com maior controle e qualidade. O modo PWM (15 Hz) ativa a Compensação de Curva e mantém a pressão alvo estável durante toda a operação, mesmo com variações de velocidade no campo, o que proporciona uma aplicação de qualidade e consistente. Além do modo pulsação 15Hz, a tecnologia INC Pro conta com o Controle Individual de Pontas, Recirculação e Recuperação do Produto para maximizar ainda mais a economia dos insumos e proporcionar maior rentabilidade.
| Motor | Potência nominal máxima 205 kW 275 hp Motor diesel em linha com quatro válvulas |
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|---|---|---|---|---|
| Sistema de solução - Capacidade | 4.000 L 1.056,7 gal. |
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| Capacidade do tanque de enxágue | 568 L 150 gal. |
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| Opções de comprimento da lança/Material | 30,5 m: Aço 36,6 m: Fibra de carbono |
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| Faixa da velocidade de pulverização | 0 a 32 km/h 0 a 19,9 mph |
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| Velocidade do transporte, máxima | 47 km/h 29,2 mph |
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| Suspensão | Tipo tirante independente nas quatro rodas com molas pneumáticas | |||
| Distância da cultura com pneus padrão | 170 cm 67 in. Opcional: 152 cm 60 in. |
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| Peso total com barra mais larga |
| Fabricação | Motor diesel em linha com quatro válvulas | |||
|---|---|---|---|---|
| Potência nominal máxima | 205 kW 275 hp |
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| Emissões | Tier 3 (EUA) Estágio III A (Europa) PROCONVE MAR-I (Brasil) |
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| Quantidade de cilindros | 6 | |||
| Cilindrada | 6,8 L 415 cu in. |
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| Alternador | 200 A e regulado por tensão | |||
| Capacidade do tanque de combustível | 503,5 L 133 gal. |
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| Capacidade do tanque de fluido para escapamento de veículos a diesel (DEF) | ||||
| Reserva de potência | ||||
| Transmissão | ||||
| Velocidade do AutoTrac, máxima |
| Capacidade | 4.000 L 1.056,7 gal. |
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|---|---|---|---|---|
| Material do tanque | Polietileno amarelo | |||
| Capacidade do tanque de enxágue | 568 L 150 gal. |
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| Tamanho de enchimento rápido | ||||
| Controle da taxa | ||||
| Controle automático das seções | Controle de seção John Deere | |||
| Monitor | Monitor CommandCenter™ 4600 Geração 4 - com tela sensível ao toque de 26,4 cm | |||
| Controle do sistema de solução | Manual | |||
| Localização do preenchimento | No lado esquerdo (válvula Quik-Fill™) ou na tampa superior do tanque de solução | |||
| Método de injeção química | ||||
| Edutor de produtos químicos | Polietileno | |||
| Capacidade do edutor de produtos químicos (tamanho) | 26 L 6,86 gal. |
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| Tamanho do fluxômetro | ||||
| Filtro de sucção | Malha 16 | |||
| Filtro de pressão | Malha 50 | |||
| Filtro da lança | Malha 80 | |||
| Vazão da bomba de enchimento | ||||
| Vazão da bomba de solução |
| Opções de comprimento da lança | 30,5 ou 36,6 m 100 ou 120 ft |
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|---|---|---|---|---|
| Altura automática da barra | BoomTrac™ Pro 2 | |||
| Material da tubulação | ||||
| Material da Barra de Pulverização | 30,5 m: Aço 36,6 m: Fibra de carbono |
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| Ajuste da altura do solo | Barra de pulverização de aço de 30,5 m: 2,98 cm 9,79 ft Barra de pulverização em fibra de carbono de 36,6 m: 2,5 m 8,21 ft |
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| Largura de separação | Barra de pulverização de aço (30,5 m): 2,98 m Barra de pulverização em fibra de carbono (36,6 m): 2,50 m |
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| Seções de lança | Barra de pulverização de aço (30,5 m): 9 seções Barra de pulverização em fibra de carbono (36,6 m): 9 seções |
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| Espaçamentos dos bicos | 38,1 ou 50,8 cm 15 ou 20 in. |
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| Recirculação da pressão | ||||
| Recuperação de produto |
| Tipo | Transmissão hidrostática com bomba hidrostática simples | |||
|---|---|---|---|---|
| Acionamento | Tração nas quatro rodas em tempo integral com quatro motores de deslocamento variável | |||
| Mudança de marcha | Marcha eletrohidráulica (em movimento) | |||
| Capacidade do reservatório hidráulico | 62 L 16,4 gal. |
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| Faixa da velocidade de pulverização | 0 a 32 km/h 0 a 19,9 mph |
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| Velocidade do transporte, máxima | 47 km/h 29,2 mph |
| Compatível com seco | ||||
|---|---|---|---|---|
| Suspensão | Tipo tirante independente nas quatro rodas com molas pneumáticas | |||
| Distância da cultura com pneus padrão | 170 cm 67 in. Opcional: 152 cm 60 in. |
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| Pneus dianteiros | VF 380/90R46 LI-173 VF 420/80R46 LI-175D R-1W VF CFO 380/90R46 LI-173 Michelin™ |
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| Pneus traseiros | VF 380/90R46 LI-173 VF 420/80R46 LI-175D R-1W VF CFO 380/90R46 LI-173 Michelin |
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| Pneus de flutuação | ||||
| Ajuste hidráulico da bitola | Padrão | |||
| Espaçamento da bitola da roda | 313 a 394 cm 123,3 a 155,2 in. |
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| Distância entre eixos | ||||
| Raio de giro | 8,66 m 28,4 ft |
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| Freio de mão | Controlado por interruptor | |||
| Freios primários | ||||
| Elevação/abaixamento da escada | Automático e hidráulico | |||
| Peso total com lança de 80 pés | ||||
| Peso total com lança de 90 pés | ||||
| Peso total com lança de 100 pés | ||||
| Peso total com lança de 120 pés | ||||
| Peso total vazio | ||||
| Tipo |
| Compressor de ar | ||||
|---|---|---|---|---|
| Capacidade do marcador de espuma | ||||
| Ferramentas de serviço remoto | ||||
| Lavadora de pressão |
| Coleta de Dados | 19 de outubro de 2021 |
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Este equipamento está em conformidade com as normas de emissão de poluentes MAR-1, por meio da tecnologia empregada nos motores John Deere que conferem melhor eficiência na conversão do combustível em potência e torque, resultando em maior produtividade, economia e redução na emissão de gases poluentes e de material particulado
