A série 400R, reúne o melhor conjunto de tecnologias e soluções inteligentes para maior precisão e eficiência nessa operação tão estratégica para o cultivo.
Oferecendo além da economia, maior qualidade na aplicação e mais hectares aplicados por dia. Com menos tempo para configurações e ajustes iniciais, estabilidade de barras superior, câmeras de ré, pacotes de luzes LED, sistemas de gerenciamento de manobras de cabeceira, abastecimento otimizado e muito mais. Além dos dados na palma da mão para maior planejamento, monitoramento e total controle da operação.
Modo de compensação de curva
Modo de controle individual de bicos
Visão geral
Os fertilizantes e produtos de proteção à cultura são caros demais para desperdiçar e a semente é muito valiosa para arriscar com tratamento excessivo ou insuficiente. Para ajudar a garantir que sua solução esteja chegando à cultura exatamente na taxa e com a dimensão da gotícula certas em uma maior gama de velocidades, utilize o sistema de controle de bicos ExactApply™.
O coração do sistema ExactApply™ é uma torre de seis bicos com diversos modos de operação para ajudar a manter a taxa e a pressão alvos.
Benefícios
Ao manter uma taxa alvo e pressão em uma faixa mais ampla de velocidades, o ExactApply permite cobrir até 5,8 ha (14,3 acres) a mais por hora* (com base em um aumento de 4,7 km/h* na velocidade de operação) com uma deposição de pulverização mais consistente, economizando custos de insumos e preservando maior potencial de rendimento das culturas.
*OBSERVAÇÃO: Teste realizado pela AgroEfetiva Servios SS LTDA.
O ExactApply™ está disponível como uma opção instalada na fábrica.
É o fim da aplicação excessiva ou insuficiente com a aplicação de bicos individual
O controle individual de bicos permite uma aplicação localizada e eficiente da proteção à cultura. Economize até 5 por cento em fitossanitários de proteção à cultura – até R$ 110,40 por hectare*. O sistema com controle eletrônico atinge todo o seu potencial juntamente com a funcionalidade de pulverização de recirculação da pressão com Recuperação de produto da barra.
*OBSERVAÇÃO: com base em uma fazenda de soja e milho de 2000 ha e custos presumidos de R$ 2.208,00/ha, a economia nos custos com insumos de 5% representará R$ 220.800,00
Torre de bico individual
Reduza o tamanho da seção ao pulverizar
Cinco seções de torre de bico
O Controle de seção é uma Tecnologia de base da agricultura de precisão. Ao utilizá-lo, produtores de todo o mundo aproveitam reduções nos custos e menos sobreposições de aplicação. Para aproveitar essa base, a equipe da John Deere criou o Controle individual de bicos Pro, que permite que produtores com pulverizadores M4000 melhorem as economias com custos de insumos e a eficiência da aplicação com uma qualidade de pulverização aprimorada.
Os principais recursos do Controle individual de bicos Pro incluem:
O Controle individual de bicos Pro é destinado ao grande produtor tradicional que busca atualizar seu pulverizador atual com recursos de bicos. A redução no tamanho da seção e a compensação de curva são os principais pontos dos quais o produtor deve estar ciente.
*OBSERVAÇÃO: com o Controle individual de bicos Pro e a recirculação da pressão da barra de pulverização, as torres de bicos localizadas na extremidade dos tubos de pulverização suportam apenas duas pontas de pulverização. As torres de bicos continuam suportando até cinco pontas de pulverização em todas as outras áreas.
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ExactApply™ |
Controle individual de bicos Pro |
Controle individual de bicos |
Bico de pulverização convencional |
Controle de seção |
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X |
Controle individual de bicos |
X |
X |
X |
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Capacidade de PWM de 15 Hz |
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X |
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Capacidade de PWM de 30 Hz |
X |
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Compensação de curva por bico |
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X |
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Alternância de bico A/B/A+B |
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Torre de cinco bicos |
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X |
X |
X |
Torre de seis bicos |
X |
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Recirculação da pressão com Recuperação do produto da barra de pulverização |
X |
X |
X |
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Chave de proximidade |
X |
X |
X |
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Tubulação da barra
Tubulação da recirculação da pressão
A qualidade da aplicação é essencial. Mantenha a solução em suspensão na barra de pulverização e no sistema enquanto a máquina estiver ligada e não pulverizando com recirculação da pressão. A recirculação durante o enxágue remove todo produto químico que esteja depositado fora da suspensão durante a pulverização, resultando em uma maior velocidade da água de enxágue no tubo de pulverização. A água de enxágue pode ser recirculada diversas vezes para limpar ainda mais os tubos de pulverização e reduzir os tempos de limpeza. A recirculação da pressão da barra de pulverização mistura a solução e prepara a barra de pulverização antes de pulverizar para obter uma mistura homogênea de produtos químicos em todo o sistema de solução até a ponta do bico. Essa recirculação aprimora a qualidade de pulverização e reduz o tempo no início da pulverização.
Economias nos custos
Desempenho:
Visão traseira do pulverizador M4030, exibindo o local da válvula de isolamento (esquerdo superior e inferior) e porta de injeção de ar (inferior direito)
Sistema de purga de ar
Um recurso de limpeza opcional chamado de purga de ar da barra de pulverização força o ar pela barra de pulverização para ajudar a limpar a tubulação da solução durante a troca do produto. Quando ativada no Monitor G5, o ar no tanque de ar de bordo é roteado para as barras de pulverização para purgar qualquer água ou produto adicional nos bicos.
Use a purga de ar da barra de pulverização para:
Os componentes do sistema de solução ainda devem ser enxaguados com água para evitar danos à cultura, contaminação proveniente de produtos químicos e danos à máquina. Consulte o manual do operador para obter mais detalhes.
Sensor da barra
Para o nível mais elevado de precisão da pulverização com menos desvio e risco reduzido de danos à barra, utilize o sistema de controle automático da altura da barra de pulverização BoomTrac™ Pro 2, disponível para pulverizadores M4000.
Localização da bomba de solução
Uma bomba de solução durável e resistente é crucial para manter o tempo de operação da máquina alto durante a temporada de aplicação exigente.
Começando com o ano-modelo 2023, os pulverizadores foram atualizados com uma tecnologia de vedação úmida da bomba de solução que usa um sistema de fluido de barreira para lubrificar e evitar aumentos de temperatura na vedação mecânica. Ao proteger melhor a vedação mecânica, sua vida útil é aumentada contra falhas comuns relativas à operação a seco e problemas de ligação química, reduzindo o tempo de inatividade geral da máquina.
Principais aspectos da bomba de solução:
Além disso, as bombas de solução são construídas com alojamento de aço inoxidável, fornecendo uma resistência à corrosão por produtos químicos superior e seu motor hidráulico está equipado com drenagem para a vida útil máxima do motor.
Máquinas produzidas antes do ano-modelo 2023 podem ser atualizadas com uma bomba de solução com tecnologia de vedação úmida. Verifique o catálogo de peças para os números de peça mais atualizados.
Pulverizador autopropelido M4025 da John Deere
Os pulverizadores autopropelidos da série M4000 da John Deere foram projetados buscando a redução dos custos associados. Minimiza-se o consumo total de fluidos durante a operação. A interface do software permite que os operadores configurem a rotação máxima do motor, reduzindo assim o consumo de combustível quando as condições de operação não exigirem maior/menor aceleração em marcha lenta.
Tela do FieldCruise™ no monitor G5
Capacidade de inclinação do M4025
O pulverizador autopropelido M4025 da John Deere foi projetado para ajudar a realizar a pulverização em terrenos de diversas condições. Você poderá atravessar terrenos irregulares e trabalhar em condições montanhosas com a capacidade aprimorada de inclinação, na base do M4025. Com o M4025, você terá melhor desempenho em colinas.
OBSERVAÇÃO: de acordo com os testes realizados pela Agroefetiva em outubro de 2017. A capacidade de inclinação pode variar dependendo das condições do solo e dos parâmetros de aplicação.
M4025 em campo
Os pneus canavieiros possuem uma maior área de contato com o solo, e uma estrutura robusta que auxilia na melhor distribuição do peso da máquina, e consequentemente redução na compactação do solo,um aspecto importante principalmente para a cultura da cana-de-açucar, que exige um solo aerado para o desenvolvimento adequado das raízes.
O design exclusivo dos pneus canavieiros 28 por cento mais largo do que o pneu convencional, proporcionam uma tração melhorada, especialmente em terrenos úmidos ou inclinado, além da alta durabilidade pois foram projetados para suportar ambientes severos de trabalho.
Tela do menu do CommandCenter G5Plus
O novo G5Plus tem uma tela de 32,5 cm; 35% maior que a da geração anterior, oferecendo mais espaço para visualização do trabalho e fazer as configurações. Ele também tem capacidade de processamento 3X maior e resolução HD de 1080P.
A configuração centralizada permite alterar rapidamente os itens ao trocar os campos. Além disso, pode-se analisar prontamente a dimensão, o campo, a máquina e os atributos da prescrição em um único lugar para ter certeza de que estão corretos. Dessa forma, pressiona-se menos botões e não há necessidade de lembrar onde todas as diversas informações estão armazenadas.
O CommandCenter G5Plus oferece os seguintes recursos:
A interface simples e personalizável facilita a configuração e aumenta o nível de confiança dos operadores.
Alguns dos benefícios do CommandCenter G5Plus incluem:
Também pode-se utilizar a seção de usuários e acesso para bloquear funções predeterminadas e impedir que os operadores acessem ou alterem as configurações. Pode-se gerenciar as funções de bloqueio com uma senha de quatro dígitos.
O recurso de bloqueio está disponível para:
| Especificações | ||||
|---|---|---|---|---|
| John Deere 430R Pulverizadores Autopropelido |
| Motor | Potência nominal máxima 149 kW 200 hp Motor diesel em linha com duas válvulas |
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|---|---|---|---|---|
| Sistema de solução - Capacidade | 2.500 L 660,4 gal. |
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| Capacidade do tanque de enxágue | 265 L 70 gal. |
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| Opções de comprimento da lança/Material | 27,4 m: Aço 30,5 m: Fibra de carbono 36,6 m: Fibra de carbono |
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| Faixa da velocidade de pulverização | 0 a 25,5 km/h 0 a 15,8 mph |
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| Velocidade do transporte, máxima | 39 km/h 24,2 mph |
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| Suspensão | Tipo tirante ativo com molas pneumáticas | |||
| Distância da cultura com pneus padrão | 160 cm 63 in. |
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| Peso total com barra mais larga |
| Fabricação | Motor diesel em linha com duas válvulas | |||
|---|---|---|---|---|
| Potência nominal máxima | 149 kW 200 hp |
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| Emissões | Tier 3 (EUA) Estágio III A (Europa) PROCONVE MAR-I (Brasil) |
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| Quantidade de cilindros | 6 | |||
| Cilindrada | 6,8 L 415 cu in. |
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| Alternador | 150 A e regulado por tensão | |||
| Capacidade do tanque de combustível | 268,6 L 71 gal. |
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| Capacidade do tanque de fluido para escapamento de veículos a diesel (DEF) | ||||
| Reserva de potência | ||||
| Transmissão | ||||
| Velocidade do AutoTrac, máxima |
| Capacidade | 2.500 L 660,4 gal. |
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|---|---|---|---|---|
| Material do tanque | Polietileno amarelo | |||
| Capacidade do tanque de enxágue | 265 L 70 gal. |
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| Tamanho de enchimento rápido | ||||
| Controle da taxa | ||||
| Controle automático das seções | Controle de seção John Deere | |||
| Monitor | Monitor CommandCenter™ 4600 Geração 4 - com tela sensível ao toque de 26,4 cm | |||
| Controle do sistema de solução | Manual | |||
| Localização do preenchimento | No lado esquerdo (válvula Quik-Fill™) ou na tampa superior do tanque de solução | |||
| Método de injeção química | ||||
| Edutor de produtos químicos | Polietileno | |||
| Capacidade do edutor de produtos químicos (tamanho) | 26 L 6,86 gal. |
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| Tamanho do fluxômetro | ||||
| Filtro de sucção | Malha 16 | |||
| Filtro de pressão | Malha 50 | |||
| Filtro da lança | Malha 80 | |||
| Vazão da bomba de enchimento | ||||
| Vazão da bomba de solução |
| Opções de comprimento da lança | 27,4, 30,5 ou 36,6 m 90, 100 ou 120 ft |
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|---|---|---|---|---|
| Altura automática da barra | BoomTrac™ Pro 2 | |||
| Material da tubulação | ||||
| Material da Barra de Pulverização | 27,4 m: Aço 30,5 m: Fibra de carbono 36,6 m: Fibra de carbono |
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| Ajuste da altura do solo | 68,6 a 219,7 cm 27 a 86,5 in. |
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| Largura de separação | Barra de pulverização de aço de 27,4 m: 1,78 m 5,85 ft Barra de pulverização em fibra de carbono de 30,5 m: 2,05 m 6,74 ft Barra de pulverização em fibra de carbono de 36,6 m: 2,23 m 7,33 ft |
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| Seções de lança | Barra de pulverização de aço (27,4 m): 7 seções Barra de pulverização em fibra de carbono (30,5 m): 9 seções Barra de pulverização em fibra de carbono (36,6 m): 9 seções |
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| Espaçamentos dos bicos | 38,1 ou 50,8 cm 15 ou 20 in. |
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| Recirculação da pressão | ||||
| Recuperação de produto |
| Tipo | Transmissão hidrostática com bomba hidrostática simples | |||
|---|---|---|---|---|
| Acionamento | Tração nas quatro rodas em tempo integral com quatro motores de deslocamento variável | |||
| Mudança de marcha | Marcha eletrohidráulica (em movimento) | |||
| Capacidade do reservatório hidráulico | 41 L 10,8 gal. |
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| Faixa da velocidade de pulverização | 0 a 25,5 km/h 0 a 15,8 mph |
|||
| Velocidade do transporte, máxima | 39 km/h 24,2 mph |
| Compatível com seco | ||||
|---|---|---|---|---|
| Suspensão | Tipo tirante ativo com molas pneumáticas | |||
| Distância da cultura com pneus padrão | 160 cm 63 in. |
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| Pneus dianteiros | VF 320/90R42 LI-163 R1 IF 380/80R38 LI-161 R-1 VF 380/80R38 R-1W LI 157D |
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| Pneus traseiros | VF 320/90R42 LI-163 R1 IF 380/80R38 LI-161 R-1 VF 380/80R38 R-1W LI 157D |
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| Pneus de flutuação | ||||
| Ajuste hidráulico da bitola | Padrão | |||
| Espaçamento da bitola da roda | 271,5 a 329,9 cm 107 a 130 in. |
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| Distância entre eixos | ||||
| Raio de giro | 7,44 m 24,4 ft |
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| Freio de mão | Controlado por interruptor | |||
| Freios primários | ||||
| Elevação/abaixamento da escada | Automático e hidráulico | |||
| Peso total com lança de 80 pés | ||||
| Peso total com lança de 90 pés | ||||
| Peso total com lança de 100 pés | ||||
| Peso total com lança de 120 pés | ||||
| Peso total vazio | ||||
| Tipo |
| Compressor de ar | ||||
|---|---|---|---|---|
| Capacidade do marcador de espuma | ||||
| Ferramentas de serviço remoto | ||||
| Lavadora de pressão |
| Coleta de Dados | 19 de novembro de 2021 |
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