HD 200Pulverizador
- Porta bico de corpo triplo
- Sistema de anti-quebra.
- Opções de lança ajustáveis para uma variedade de condições.
Montado sobre chassis reforçado, concebido para conseguir um baixo centro de gravidade e uma excelente visibilidade do operador.
A Série SelectSpray™ da John Deere apresenta os únicos pulverizadores na indústria do golfe que oferecem a opção de bomba centrífuga ou de diafragma para atender a aplicações específicas ou às preferências do operador.
Bomba de diafragma
Para pulverizar tinta sobre o gramado usando uma barra de pulverização manual ou o dispositivo da sua preferência, a bomba de diafragma é a opção ideal. As bombas de diafragma possuem vazões menores, mas conseguem alcançar pressões muito mais elevadas em comparação com as bombas centrífugas.
A bomba de diafragma de 113,9 l/min (30,1 gpm) permite um fluxo elevado para aplicações em gramados, mas também consegue gerar 20 bar (290 psi) de pressão. A bomba é alimentada por um motor hidráulico e apresenta uma configuração de três diafragmas para uma eficácia excelente e uma operação suave. A capacidade deste tipo de bombas para lidar com fluidos mais espessos e de funcionar até esvaziar sem risco de danos às vedações, faz com que elas sejam uma escolha popular para soluções de difícil pulverização, como a tinta para gramados.
As bombas de diafragma são bombas de deslocamento positivo, o que significa que todas as rotações irão bombear líquido para fora da saída da bomba. Consequentemente, é adicionada uma válvula de descarga de pressão ao conjunto da válvula de comando do pulverizador principal, de modo a proteger o sistema caso não haja pressão.
A pressão da válvula de alívio pode ser ajustada para até 20 bar (290 psi), mas, inicialmente, deve ser ajustada para 13,8 bar (200 psi). A válvula de alívio acionada por molas abre uma linha de desvio de retorno ao tanque quando a pressão do sistema atinge a pressão de alívio.
Os pistões funcionam em um banho de óleo para uma longa vida útil e uma perfeita lubrificação. Os diafragmas devem ser substituídos anualmente ou a cada 400 horas, o que ocorrer primeiro. Um filtro de sucção padrão ajuda a aumentar a vida útil dos diafragmas filtrando os detritos e afastando-os do tanque do pulverizador antes que estes alcancem a bomba.
Se você procura simplicidade sem sacrificar o desempenho, a linha de bombas centrífugas pode ser a escolha certa. As bombas centrífugas são o oposto das bombas de diafragma, pois são bombas de maior fluxo e menor pressão.
As vazões chegam aos 397 l/min (105 gpm), enquanto que a pressão máxima pode atingir aproximadamente 6,6 bar (95 psi).
As bombas centrífugas da Série SelectSpray estão disponíveis em dois modelos: ferro fundido ou aço inoxidável. As bombas de ferro fundido são a escolha certa para uma pulverização genérica para qualquer finalidade, enquanto que a versão em aço inoxidável é a escolha adequada para o uso de produtos químicos mais corrosivos, como ferro quelatado.
As bombas centrífugas são acionadas por um motor hidráulico e são fornecidas de série com uma linha de purga automática do ar da bomba, facilitando muito a purga da bomba. E, como uma bomba centrífuga não irá bombear combustível caso o sistema esteja sem pressão, a tubulação é simplificada e não é necessária nenhuma válvula de alívio.
As vedações Lifeguard™ em carboneto de silício permitem que tanto as bombas de ferro fundido, como as de aço inoxidável esgotem o líquido de modo intermitente, sem que as vedações fiquem danificadas. Uma outra vantagem adicional destas duradouras bombas é o fato de elas exigirem o mínimo de manutenção — não é preciso substituir os diafragmas, nem trocar o óleo.
Independentemente da aplicação ou das preferências pessoais, a Série SelectSpray da John Deere oferece uma bomba de qualidade superior para dar resposta às necessidades e exigências da aplicação pretendida pelo operador.
NOTA: As bombas centrífugas não são recomendadas para aplicações de pulverização de tinta em gramados.
Lifeguard é uma marca registrada do Pentair Pump Group.
Independentemente da Série SelectSpray™ escolhida - o HD200 ou o seu irmão mais velho, o HD300 - existe a opção entre um sistema de controle de taxas manual ou automático.
Unidade de controle de taxa manual
Se preferir uma pulverização tradicional baseada em pressão, a unidade de controle de taxas manual é a opção certa. A caixa de controle é montada em um pequeno suporte no porta-luvas do pulverizador, sem a necessidade de ferramentas, e pode ser removida rapidamente para armazenamento.
Um simples manômetro da pressão do líquido permite ao operador ver a pressão que é gerada pelo pulverizador. Basta definir a velocidade de avanço, ajustar a pressão do sistema e preparar-se para a pulverização.
Todos os comandos para operar o pulverizador se encontram na caixa de controle manual. Os interruptores incluem um interruptor de aumento/diminuição da pressão, um interruptor principal, interruptores individuais de controle das barras, interruptores para levantar/baixar as barras e um interruptor para o marcador de espuma.
O sensor de pressão digital transmite eletronicamente a pressão do sistema para o indicador digital da unidade de controle. Simples, confiável e preciso sem mangueiras ou linhas para purgar.
Caso seja preferido uma unidade de controle de taxas com mais tecnologia e que regule automaticamente a taxa de aplicação alvo com variações na velocidade, a unidade de controle de taxas automática é a opção indicada.
A unidade de controle de taxas automática possui os mesmos interruptores que a unidade de controle manual, mas também um interruptor automático/manual, para que os operadores possam efetuar a pulverização no modo automático ou manual, conforme suas respectivas preferências.
A unidade de controle de taxas automática é montada no mesmo local que a unidade de controle manual e pode ser removida para fins de armazenamento sem a necessidade de ferramentas.
O sistema é conectado a um sensor de velocidade ProGator™ e acrescenta um fluxômetro e um sensor digital da pressão para enviar um sinal para o monitor digital, de modo a permitir que o operador monitorize a velocidade, a pressão e a taxa de aplicação em uma só tela.
As unidades podem ser configuradas de diversos modos, incluindo o sistema inglês, imperial, métrico e outros, para permitir aos usuários lerem a pressão, a velocidade e as taxas de aplicação de acordo com o seu método preferido.
A utilização da unidade de controle é fácil. Depois de ligar a unidade de controle, basta pressionar o botão Pro duas vezes para entrar na tela de configuração da aplicação. A taxa de aplicação estará piscando. É possível alterar qualquer número que esteja piscando. Use os botões + e - para definir as taxas de aplicação. Depois de introduzir a taxa, pressione o botão Pro e a pressão ficará piscando.
O restante do modo de configuração da aplicação é, basicamente, uma calculadora, que ajuda a determinar a velocidade, a pressão e o tipo de bico. A calculadora avalia a pressão, a velocidade e o tipo de bico para determinar o impacto de cada variável na capacidade do pulverizador de manter a taxa de aplicação.
À medida que se introduz a taxa de aplicação na unidade de controle, a pressão muda automaticamente conforme as alterações na taxa de aplicação. Para um determinado bico e velocidade, a pressão tem de aumentar para uma taxa de aplicação superior ou diminuir para uma taxa de aplicação inferior.
Se o usuário não estiver satisfeito com a pressão necessária e desejar uma pressão superior ou inferior, use os botões + e - enquanto a pressão estiver piscando no monitor. A velocidade irá mudar para mostrar até que ponto o operador precisa acelerar ou desacelerar para corresponder à respectiva pressão com o bico especificado.
Pressione o botão Pro e use os botões + e - para alterar a velocidade e verificar qual o seu impacto sobre a pressão necessária para alcançar a taxa alvo.
Um dos aspectos mais inovadores da unidade de controle de taxas automática é o fato de permitir que o usuário introduza a cor do bico usado. As cores dos bicos são uma norma internacional e são iguais para todos os fabricantes para uma dada vazão.
Suponha que o usuário não está satisfeito com a pressão e a velocidade necessárias para atingir uma taxa alvo. A cor do bico pode ser alterada na unidade de controle para determinar se existe alguma outra mais adequada. Pressione novamente o botão Enter e o seletor dos bicos ficará piscando. Use os botões + e - para selecionar o tipo de bico. Isto ajuda o usuário a selecionar o bico certo para a aplicação certa e a minimizar os riscos de uma aplicação errada.
Segure o botão Pro durante 2 a 3 segundos e, em seguida, a unidade de controle regressará ao modo de operação. O único valor guardado é a taxa de aplicação; todos os outros são zerados novamente.
A calculadora serve de guia para a velocidade que tem de ser alcançada para atingir a taxa de aplicação para o bico e a pressão sob a qual o operador gostaria de efetuar a pulverização.
A unidade de controle de taxas automática possui vários outros recursos, como um indicador do volume do tanque, alarmes de advertência, modos de velocidade de teste, entre outros. O manual do operador possui uma lista abrangente com a descrição detalhada de todos os recursos.
Chicote elétrico comum
E se após comprar a unidade de controle de taxas manual o operador decidir que quer usar a unidade de controle de taxas automática? Sem problema. Graças a um chicote elétrico comum, é fácil mudar de uma unidade de controle de taxas manual para uma automático ou vice versa, adquirindo o kit para a unidade de controle pretendida.
Não é necessário trocar o chicote elétrico; basta acrescentar os componentes adequados à unidade de controle de taxas automática ou manual que o operador pretende instalar.
Independentemente do sistema de controle da taxa que está selecionado (manual ou elétrico), os chicotes elétricos na Série SelectSpray™ são idênticos. Isto permite realizar alterações rápidas e fáceis ao mudar de uma unidade de controle de taxa automática para uma manual ou vice versa.
E o mais importante, o design inovador do sistema elétrico faz com que os componentes essenciais estejam em um só local na máquina. Todos os fusíveis, relés e contatores de elevação/abaixamento encontram-se em uma prática caixa de componentes à esquerda da máquina. Não são necessárias ferramentas para abrir a caixa de controle, o que permite uma rápida solução de problemas e substituição de componentes.
Quando se remove o pulverizador, o chicote elétrico permanece junto do pulverizador — facilitando muito a realização de alterações entre um pulverizador e um compartimento de carga ou outros implementos. Apenas três conectores precisam ser desconectados para remover o pulverizador do veículo ProGator™, reduzindo fortemente o tempo de remoção e instalação.
Ambos os pulverizadores da linha de Série SelectSpray™ estão equipados com tanques de pulverização em polietileno resistentes a impactos. Os tanques foram concebidos para terem uma excelente visibilidade para as seções externas da barra e um baixo centro de gravidade.
Os tanques possuem um decalque do lado do condutor para a leitura do nível de solução de pulverização, marcada com unidades de graduação. O produto é carregado no tanque no lado esquerdo da máquina.
Um filtro de cesto conveniente evita a entrada de grandes detritos no tanque e pode ser facilmente removido para limpeza, sem necessidade de ferramentas.
O tanque está equipado com uma função de enchimento rápido, permitindo que seja abastecido rapidamente em qualquer local onde possa ser ligado a uma fonte de água limpa. Isto poupa muito tempo graças à eliminação da necessidade de retornar ao ponto de abastecimento original cada vez que for necessário encher o tanque.
Uma função anti refluxo no dispositivo de enchimento rápido protege os lençóis freáticos de produtos químicos indesejados.
Para um fluxo e drenagem eficazes da bomba, o tanque é inclinado sobre um reservatório que fornece um volume suficiente para acompanhar o funcionamento das bombas centrífugas de elevado fluxo e permite uma drenagem adequada e total ao esvaziar o tanque.
Também é fornecido um tubo de ventilação como equipamento padrão, que segue até à parte superior do tanque, para permitir uma purga ideal das bombas centrífugas. O tubo de ventilação também possui uma válvula de controle que evita que os produtos químicos saiam do tanque.