Características
Aumente o tempo de atividade da máquina e reduza os custos com a bomba de solução melhorada
Localização da bomba de solução
Uma bomba de solução durável e resistente é fundamental para manter o tempo de operação da máquina alto durante a temporada de aplicação exigente.
Começando com o ano-modelo 2023, os pulverizadores foram atualizados com uma tecnologia de vedação úmida da bomba de solução que usa um sistema de fluido de barreira para lubrificar e evitar aumentos de temperatura na vedação mecânica. Ao proteger melhor a vedação mecânica, a vida útil é aumentada contra falhas comuns relacionadas à operação a seco e problemas de ligação química, reduzindo o tempo de inatividade geral da máquina.
- Maior vida útil
- Menor ociosidade do pulverizador
- Garantia total de 1 ano
Além disso, as bombas de solução são fabricadas com carcaça de aço inoxidável, proporcionando maior resistência a corrosão por produtos químicos e o motor hidráulico está equipado com drenagem para a vida útil máxima do motor.
Máquinas produzidas antes do ano-modelo 2023 podem receber a adição de uma bomba de solução com tecnologia de vedação úmida. Verifique o catálogo de peças para encontrar os números da peça mais atualizados.
O sistema BoomTrac™ Pro possibilita ao operador ter maior produtividade
Sensor BoomTrac™ em uma barra de pulverização de aço dobrada
O sistema de controle automático da altura da barra de pulverização BoomTrac™ funciona com sensores de altura na barra de pulverização, desenvolvidos para otimizar a produtividade e aumentar a capacidade do operador de manter a altura de aplicação desejada. Oferecendo alta precisão e eficiência em aplicações, o mecanismo mantém uma altura de aplicação da barra de pulverização constante acima da cultura. Isso reduz os desvios e lacunas e minimiza a possibilidade de atingir e danificar a cultura.
Outra melhoria importante na produtividade é o fato de que o sistema de controle automático da altura da barra de pulverização BoomTrac™ reduz a possibilidade de danos à barra de pulverização, pois torna menos provável que a barra de pulverização entre em contato com o solo, e isso minimiza não só os custos de manutenção, mas também o tempo de inatividade e a frequência com que os reparos são necessários.
O sistema de detecção automática de altura da barra de pulverização BoomTrac™ foi projetado para ajudar os operadores a aumentar a produtividade, oferecendo as seguintes vantagens:
- O BoomTrac™ Pro aumenta a precisão e a eficiência da aplicação, mantendo a altura da barra de pulverização mais consistentemente acima da cultura
- Redução da fadiga do operador pois menos operações são necessárias. O operador se sente melhor ao final do dia de trabalho e presta mais atenção ao ambiente ao redor e às condições do campo
- Ao reduzir a chance de a barra de pulverização atingir o solo, a probabilidade de danos à barra de pulverização diminui e isso reduz o tempo de inatividade e os custos de reparo
- A fadiga do operador ao final do dia é reduzida de maneira significativa
- Há menos operações a serem executadas, considerando que a máquina realiza a maior parte do trabalho
O BoomTrac™ Pro pode ser encomendado somente com o sistema de três sensores. A localização dos sensores é predeterminada e pode ser definida na fábrica ou posteriormente pelo concessionário.
Fornece um motor a diesel Tier 3 de 6,8 L com Turbocompressor PowerTech™ E de 121 kW (165 hp)
Motor a diesel de 6,8 L PowerTech™ da John Deere
Os Pulverizadores 4630 apresentam 123 kW (165 hp) apresentam uma potência extra de 5 por cento a 127 kW (173 hp) e 6071 kg/m3 (379 lb-ft) de torque de pico para fazer frente a condições de campo difíceis.
Os recursos do motor de 6,8 L (biválvula) PowerTech E da John Deere incluem:
- Um cabeçote de 12 válvulas (duas válvulas por cilindro)
- Injeção múltipla que inclui duas pequenas pré-injeções antes do ponto morto superior, que precede a injeção primária
- Um turbocompressor de geometria fixa
Além de reduzir as emissões e diminuir o ruído do motor ocioso, esses designs colaboram para diminuir o consumo de combustível e proporcionar um uso mais eficiente da potência do motor. O seu tamanho compacto permite que se encaixe perfeitamente debaixo do capô, o que permite uma excelente visibilidade das fileiras abaixo do operador.
Um tanque de combustível de 269 L (71 gal. americanos) torna possível a pulverização por até 16 horas sem reabastecimento. Ao equipar os Pulverizadores 4630 com um tanque de combustível de 269 L (71 gal.), o operador contará com combustível o suficiente para todo o dia.
A cabine CommandView™ disponibilizada com monitor universal 4640 geração 4 aumenta a produtividade
Cabine CommandView™ com monitor GreenStar™
A cabine CommandView™ com monitor GreenStar™ oferece excelente visibilidade, conforto do operador, praticidade e produtividade.
O operador controla o pulverizador com a alavanca hidráulica que se move com o assento ComfortCommand™.
O roteamento do escapamento, o posicionamento do sistema de controle SprayStar™ e o console do painel e o capô estreitos permitem excelente visibilidade. Isso ajuda a guiar o equipamento em um espaço menor.
Uma entrada frontal sobre os eixos, uma porta lateral fácil de usar e corrimãos grandes fazem com que entrar e sair da cabine CommandView™ seja fácil e prático.
A cabine pressurizada ajuda a manter a sujeira afastada enquanto o ar que entra no sistema de ventilação da cabine passa por um filtro de carvão ativado.
- Oferece excelente visibilidade
- Conforto para o operador
- Praticidade
- Produtividade
Qualidade do som da cabine
A qualidade de som bem equilibrada proporciona um ambiente de trabalho silencioso. Os recursos de design que fornecem esse ambiente são os seguintes:
- A instalação do motor contribui para evitar que o ruído do motor chegue à cabine
- O cabo de controle hidrostático e as linhas motrizes são os únicos sistemas articulados conectados à cabine
- A barreira de som ajuda a absorver o som
- A aba de vedação dupla é usada ao redor da porta e das janelas
- Os suportes de borracha da cabine minimizam e isolam a vibração
Soluções integradas
O pulverizador pode ser integrado com soluções tecnológicas
Os pulverizadores integram as tecnologias mais recentes que trabalham juntas para oferecer desempenho máximo, incluindo o sistema de orientação automática AutoTrac™, o sistema BoomTrac™ Pro, Connect Mobile, controle de seção John Deere, StarFire™ 7000 e sistema JDLink™.
- O operador pode se concentrar no alvo de pulverização em vez de se concentrar na condução adequada no campo
- Aplicação mais precisa de herbicidas, inseticidas e fertilizantes
- Trabalhe em mais hectares com menos horas de operação
O chassi com vigas em C com parafusos Huck® forma a base para uma condução suave
Parafuso Huck® externo ao chassi
Parafuso Huck® interno ao chassi
A ótima condução do Pulverizador 4630 começa com o chassi.
O chassi consiste de duas fortes vigas em C paralelas que são conectadas pela estrutura da suspensão e pelas travessas de reforço. As travessas são conectadas ao chassi pelo sistema de fixação com parafusos do tipo Huck®.
- A construção do chassi permite ao pulverizador 4630 absorver as condições severas do campo que o operador pode encontrar.
- Esses parafusos fornecem uma maior resistência à vibração em comparação com os parafusos padrão.
Huck® é uma marca registrada da Huck® International, Inc.
A bolsa e o amortecedor do eixo fornecem uma condução confortável mesmo em condições severas
Instalação de solda para as bielas
O design da suspensão do Pulverizador 4630 usa um sistema de mecanismo de quatro barras junto com uma combinação de bolsa com amortecedor para fornecer uma condução confortável, mesmo em condições severas.
Duas grandes molas pneumáticas repousam sobre cada eixo, similar àquelas usados em caminhões de estrada e em outros pulverizadores da John Deere. Essas molas pneumáticas são amortecidas por dois amortecedores preenchidos com óleo para suavizar a condução.
As bielas ligam o eixo à grande instalação soldada que está parafusada ao chassi de vigas em C por um parafuso Huck®. As bielas do eixo são paralelas para o movimento vertical e ligadas em cruz para a estabilidade lateral.
Suspensão com bolsa e amortecedor
A suspensão do Pulverizador 4630 fornece 152 mm (6 pol.) de movimento para a bolsa. As molas pneumáticas estão embaixo do chassi; assim, a visibilidade das fileiras passando por baixo está livre de componentes da suspensão.
As bolsas pneumáticas são ajustadas adicionando-se ou removendo-se ar através de uma válvula no topo de cada bolsa ou, se o pulverizador estiver equipado com o autonivelamento, as bolsas pneumáticas irão inflar até o nível ideal para a melhor condução possível.
- Oferece conforto durante a condução, mesmo em condições severas
Huck é uma marca registrada nos EUA da Alcoa Incorporated.
Estrutura de barra construída com tubo quadrado de alta resistência
Barras internas intercambiáveis
Estrutura da barra em 3-D
As barras dos Pulverizadores 4630 são construídas com um tubo quadrado de alta resistência.
A barra incorpora um resistente design 3-D. Esse design oferece à barra a resistência para o movimento horizontal gerada pelo deslocamento da máquina, assim como pelas operações de dobramento e desdobramento de barras.
O encanamento e bocais da barra são ajustados entre os dois tubos quadrados inferiores do estrutura do barra, na sua parte interna. Isso protege os corpos bicos do choque contra objetos que poderiam danificar o pulverizador ou afetar o padrão de pulverização.
A barra 4630 é fornecida na configuração de 18,29 m/24,38 m (60 pés/80 pés). Simplesmente dobre na aleta externa e passe da pulverização de 24,38 m para 18,29 m (80 pés para 60 pés). Quando a aleta externa estiver dobrada sobre a parte superior, ela é suportada por apoios que garantem o seu posicionamento e fixação durante a pulverização na configuração de 18,29 m (60 pés) em campos difíceis.
A barra dos Pulverizadores 4630 é constituída por sete partes:
- Seção central de 3,05 m (10 pés)
- Duas barras internas de 7,62 m (25 pés) em cada lado
- Duas barras intermediárias de 3,05 m (10 pés) com limitadores de 1,83 m (6 pés) em cada lado, na barra de 24m; Já na barra de 27m, as duas barras intermediárias medem 3,90 com (13 pés) limitadores de 1,83 m (6 pés) em cada lado
Cada seção das barras de pulverização externas é restaurada usando uma mola, retornando à posição de pulverização.
Quando as barras de pulverização são dobradas, os suportes de transporte da máquina sustentam grande parte da barra que, por sua vez, libera a tensão.
- As barras de pulverização externas dobráveis fornecem proteção contra danos à barra de pulverização, caso atinja algum obstáculo.
- A seção da barra de pulverização externa possui um desgin que evita que o limitador se mova para trás durante a operação normal de campo. No entanto, ao entrar em contato com qualquer obstáculo, ele recua e se afasta, evitando maiores danos.
- Na posição de transporte, as barras são sustentadas pelo suporte, permitindo um aumento da visibilidade nos dois lados do pulverizador.