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Receptor StarFire™ iTC

Antena StarFire iTC

Recebe e utiliza as informações dos satélites GPS e do satélite John Deere para definir a posição da máquina com a "precisão escolhida" pelo usuário (SF1, SF2 ou RTK). Esta antena de DGPS possui a tecnologia mais avançada do mercado; ela possui dupla freqüência e utiliza 12 canais para captar os sinais dos satélites. Mover a antena de uma máquina para outra é muito simples e rápido.

Todas as antenas vêem com Modulo de Compensação do Terreno (TCM) – um sensor para corrigir o posicionamento em declives, melhorando ainda mais a precisão do sistema.



Receptor StarFire™ 300

Receptor SF300


O StarFire™ 300 é um receptor versátil de boa precisão.

O SF300 é indicado para os clientes que estão iniciando em agricultura de precisão ou para aplicações que não exijam grande precisão passada a passada, buscando redução de custo de insumos com baixo investimento.

O StarFire™ 300 é a solução perfeita para aplicações como:
  • Piloto Auxiliar - Parallel tracking;
  • Field Doc;
  • Mapa de Produtividade – Harvest Doc;

O StarFire™ 300 vem com uma base magnética podendo ser fixado diretamente a máquinas com tetos metálicos. Para tetos de cabine não metálicos, instale primeiro a placa metálica fornecida. É também compatível com o suporte dos receptores iTC. Por isso, mover o receptor de uma máquina para outra é algo muito simples e prático.

Soluções:
  • Direcionamento manual com boa precisão (Piloto Auxiliar);
  • Baixo custo;
  • Pode ser usado também em máquinas sem cabine;
  • Indicado para iniciantes em agricultura de precisão;


Valor:
  • Redução de gastos com insumos;
  • Aumento da capacidade operacional (ha/dia);


Utilizações (Em aplicações que não necessitam muita precisão):
  • Distribuição de calcário;
  • Distribuição de adubo a lanço;
  • Pulverização;
  • Atividades de preparo do solo;


Compatibilidade:

Compatibilidade

Sinal:
  • WAAS (gratuito);
  • Oferece precisão de 50 cm em 95% do tempo;


Radar (Velocidade por GPS):
O SF300 pode calcular a velocidade da máquina através do rastreamento do sinal, produzindo uma leitura mais precisa da velocidade em relação ao solo. Esta leitura não é afetada pela movimentação da terra (patinação das rodas).
Alguns monitores e controladores necessitam desta precisão para melhor funcionamento.


Base RTK (StarFire RTK)

Base RTK (StarFire RTK)

Animações sobre o RTK

O Macromedia Flash Player é necessário para visualização de arquivos em formato SWF. Você poderá baixar este produto do site da Macromedia.


Por que usar a Base RTK?

Por que é a melhor precisão que existe, nenhuma outra tecnologia pode chegar a 1 cm de precisão!!! Esta precisão é necessária para várias atividades:

  • como o plantio de algodão de dia e noite para colher depois com qualquer número de linhas.
  • como na sulcação da cana, para aproveitar ao máximo o campo de produção e facilitando a colheita mecanizada.
  • como na utilização de diversas máquinas ao mesmo tempo em uma frente de trabalho utilizando uma "correção extremamente precisa e grátis".

A Base RTK é sugerida para a utilização com o Piloto Automático.


Como funciona a Base RTK?

Funcionamento da Base RTK

A Base RTK funciona parada em um ponto com alimentação de bateria e envia um sinal de correção do erro do GPS para o equipamento trabalhando em campo. O BOM É QUE NÃO HÁ LIMITES DE EQUIPAMENTOS QUE RECEBEM O SINAL DE CORREÇÃO AO REDOR DA BASE. Esta comunicação entre a base e o veículo em campo é realizada por sinal de rádio.

Se por algum motivo o rádio do veículo perder a comunicação, o Piloto Automático continua o funcionamento com a mesma precisão por 15 min e, se ainda a perda do sinal persistir, o sistema troca para a correção SF1 ou SF2.


Precisão alcançada

O GPS de alta precisão RTK trabalhando com o Piloto Automático proporciona uma precisão de 2,5 cm na maior parte do tempo*, podendo chegar a até 1 cm.

* 95% do tempo.


Links


Piloto Auxiliar (Parallel Tracking)
  • É um sistema de direcionamento via satélite manual
  • Opera em reta ou em curva...
  • Orienta o operador a permanecer sobre uma linha planejada de aplicação através de aviso sonoro e indicação na tela do monitor. Quando o operador sai da linha planejada o equipamento mostra o desvio na tela, o erro e emite um som característico de erro para cada lado do alinhamento.


Principais utilizações do Piloto Auxiliar:
  • Pulverização
  • Sulcação
  • Adubação
  • Calagem
  • Marcação de tiros para plantio em áreas extensas
  • Contagem de linhas durante as manobras em culturas já instaladas
  • Preparo de solo


Em que equipamentos podemos instalar?

Componentes


Qualquer equipamento cabinado que possua alimentação de 12v. Pode ser trator, pulverizador ou colheitadeira.


Benefícios do Piloto Auxiliar

Piloto Auxiliar
  • Aumentar a performance do equipamento – ha/dia;
  • Reduzir sobreposições ou falhas nas passadas sucessivas;
  • Aumenta a jornada trabalhando mesmo durante a noite;
  • Ajuda a reduzir a fadiga do operador;
  • Elimina o marcador de espuma;
  • Permite ao operador monitorar mais de perto a função do implemento ou do pulverizador;
  • Aplicação mais racional de produtos químicos;
  • Permite trabalhar em velocidades mais altas, cobrindo maiores áreas e com menos custos;
  • Facilita a operação, especialmente em lavouras de difícil orientação;
  • Facilita a tarefa de contar e localizar a linha correta em aplicações de cultura em linhas;
  • Ou seja = Aumenta o rendimento e diminui os custos de produção.

O Piloto Auxiliar da John Deere permite gravar inúmeras linhas de referências (linha AB) – mais de 250 com o cartão de dados.

O display ou monitor do AMS ajuda e MUITO no momento das manobras, mostrando uma "vista aérea" de onde o equipamento está em relação ao alinhamento planejado. A "Barra de Luz" (concorrência) ajuda pouco nas manobras.


Links


Piloto Automático Universal 200 – AutoTrac Universal 200™

Piloto Automático Universal 200
A John Deere tem a solução para o seu equipamento, seja ele qual for a cor dele. O Novo piloto Automático Universal 200, disponível para instalar em varias plataformas John Deere e de outras marcas.

Novo Piloto Automático Universal 200 (AutoTrac Universal - 200)

Novo Piloto Automático Universal 200
  • O Piloto Automático Universal 200 é um sistema de direcionamento automático via satélite que é facilmente intercambiado entre diversos equipamentos, tratores, pulverizadores e mesmo em colheitadeiras;
  • O Piloto Automático Universal 200, é fácil de retirar de um equipamento e colocar em outro para fazer outra operação, leva-se menos de uma hora para fazer a troca e configuração para nova operação;
  • Opera em reta e em curva;
  • Mesmas funcionalidades do Piloto Automático (AutoTrac);
  • O Piloto Automático Universal pode ser instalado em muitos equipamentos John Deere, novos ou usados, e até mesmo de outras marcas.


O que há de novo no piloto Automático Universal 200?

Principais utilizações do Piloto Automático Universal:
  • Todas as atividades onde são realmente necessários erros muito próximos a zero;
  • Plantio (aproveite 100% do terreno eliminando as falhas);
  • Colheita (a plataforma vai estar "cheia" 100% do tempo);
  • Pulverização (sem falhas ou sobreposição 100% do tempo);
  • Mas também em: Sulcação, Adubação, Calagem, Preparo de solo, etc.

Benefícios do Piloto Automático:
  • Aumentar a performance do equipamento – ha/dia;
  • Reduzir sobreposições ou falhas nas passadas sucessivas;
  • Aumenta a jornada trabalhando mesmo durante a noite;
  • Reduz consumo de combustível em uma grande área devido ao menor "zigue zague" da máquina nas passadas.


Em que equipamentos podemos instalar:

O Piloto Automático Universal pode operar com todas as correções John Deere

Precisão Incomparável
  • SF1 (+/- 25 cm)
  • SF2 (+/- 10cm)
  • RTK (2,5)

Uma outra grande vantagem do AMS – "A flexibilidade de escolha do sistema de correção mais adequado para cada atividade ou para cada cliente".

Diferenças entre o Piloto Automático e o Piloto Automático Universal




Piloto Automático Integrado - É um conjunto de componentes eletrônicos e hidráulicos integrado no sistema de direção do trator desenvolvido especialmente para determinado modelo de máquina.
Piloto Automático Integrado




Piloto Automático Universal – É um volante com um motor elétrico que substitui o volante original do equipamento, atuando no sistema de direção para manter o equipamento no trajeto desejado.
Piloto Automático Universal


Piloto Automático (AutoTrac)

Componentes do Piloto Automático
  • É um sistema de direcionamento via satélite automático.
  • Opera em reta ou em curva e é extremamente preciso, pois não tem a interferência do operador.
  • Direciona automaticamente o equipamento sobre uma linha planejada de aplicação através do acionamento automático do comando da direção. O Piloto Automático (AutoTrac) é um sistema de navegação da John Deere onde o operador somente necessita realizar as manobras de cabeceira.


Principais utilizações do Piloto Automático:
  • Todas as atividades onde são realmente necessários erros muito próximos a zero:
  • Plantio (aproveite 100% do terreno eliminando as falhas)
  • Pulverização (sem falhas ou sobreposição 100% do tempo)
  • E também em: Sulcação, Adubação, Calagem, Preparo de solo, etc.


Em que equipamentos podemos instalar?

Componentes
  • Pulverizadores 4720/4730
  • Tratores 7715/7815
  • Tratores 8270R/8320R
  • Tratores 8420/8230/8430


Benefícios do Piloto Auxiliar
  • Aumentar a performance do equipamento – ha/dia;
  • Reduzir sobreposições ou falhas nas passadas sucessivas;
  • Aumenta a jornada trabalhando mesmo durante a noite;
  • Reduz consumo de combustível em uma grande área devido ao menor "zigue-zague" da máquina nas passadas;
  • Permite ao operador monitorar mais de perto a função do implemento ou do pulverizador;
  • Permite trabalhar em velocidades mais altas, cobrindo maiores áreas e com menos custos;
  • Plante com qualquer número de linhas na plantadeira e colha com qualquer número de linhas na plataforma.


Escolhendo um tipo de correção

Piloto Automático + correção SF1
  • +/- 25 cm de precisão*
  • Excelente para cultivo, preparo de solo, pulverização e aplicação de insumos.


Piloto Automático + correção SF2
  • +/- 10 cm de precisão*
  • Ainda melhor para as aplicações anteriores, e mais sulcação, plantio de algumas culturas e cultivo mecânico.


Piloto Automático + correção RTK
  • +/- 2,5 cm de precisão*
  • Inigualável para o plantio de culturas como o algodão e milho, principalmente quando se usa plantadeira e plataformas com números diferentes de linhas.

O funcionamento do Piloto Automático em relação as correções SF1, SF2 e RTK é o mesmo, a única diferença será na precisão.

* Precisão mensurada na antena em 95% do tempo entre uma passada e outra.
* Em 68% do tempo a precisão é maior que:

  • 15 cm com SF1
  • 5 cm com SF2
  • 1 cm com o RTK
  • A precisão do Piloto Automático durante a operação pode variar em função da movimentação dos satélites GPS e da irregularidade das condições do solo. Exemplo, em um solo recém "arado" a precisão tende a ser um pouco menor do que em um solo de plantio direto.


    Links


    iTEC Pro™

    iTEC Pro™
    iTEC Pro™, agora as manobras de cabeceiras podem ser automáticas e ainda reduzindo custos de insumos.

    É possível aumentar ainda mais a produtividade dos seus tratores 8030, operando com Piloto Automático AutoTrac e com o iTEC Pro™, a eficiência do trator pode aumentar em 20%, reduzindo custos operacionais, além de reduzir custos de insumos. A maior praticidade nas manobras de cabeceira reduz a fadiga operacional e otimizando a qualidade do trabalho.

    iTEC Pro™ funciona em conjunto com o Piloto Automático AutoTrac nos tratores 8030, e tem a função de gerenciar a manobra de cabeceira, erguendo e baixando o implemento hidráulico e fazendo a curva automaticamente sem a interferência do operador.

    Veja como o iTEC Pro™ funciona:
    Para saber mais informações sobre o iTEC Pro, procure o seu concessionário Certificado em AMS.


    Barra de Luz GreenStar™

    Barra de Luz GreenStar™
    Para quem quer iniciar em agricultura de precisão ou busca um solução simples e fácil de operar, que proporcione grande redução de custos operacionais: A Barra de Luz GreenStar™ é a solução.
    A barra de luz GreenStar™ é um display simples e de fácil utilização. Possui 27 LEDs indicadores de direção, que informam ao operador se a máquina está no curso certo ou não. De acordo com a indicação dos sinais luminosos da Barra de Luz operador irá então manobrar manualmente a máquina para a esquerda ou direita com base nas luzes que estiverem acesas.

    Os sinais luminosos indicam ao operador qual a direção correta para uma operação precisa, reduzindo custos de insumos desperdiçados com a sobreposição.
    Barra de Luz

    A Barra de Luz é indicada para otimizar as operações de:
    • Pulverização
    • Preparo do Solo (Gradagem)
    • Distribuição de calcário e uréia


    A barra de luz GreenStar™ pode ser usada em conjunto com o Display Original GreenStar™
    Assim que a barra de luz encontrar um display GreenStar ™ compatível no CAN Bus, ela entrará na configuração auxiliar. Nesta configuração, todos os botões multifuncionais localizados no topo da barra de luz são desativados automaticamente e todas as regulagens e ajustes passam então a serem feitas pelo monitor original GreenStar (GSD4). A barra se luz é apenas usada como um Monitor auxiliar para o Piloto Auxiliar - Parallel Tracking ™.

    A direção em curva e em círculo também pode ser usada nesta configuração.

    A Barra de Luz GreenStar GreenStar™ é muito simples de operar, como A-B-C

    Configuração da Barra de Luz

    A Barra de Luz pois possui três botões, A,B e C, que dispensam a necessidade de um painel alfanumérico, permitindo sua configuração de uma forma simples e rápida.

    Veja como é fácil fazer a configuração da barra de luz:
    1- Pressione o botão “A” no início da linha
    2- Quando chegar no final da linha, pressione “B”
    3- Faça a manobra e se posicione no início da linha , de acordo com o espaçamento (X) desejado e pressione “C”

    Pronto! A barra de luz está pronta para começar a trabalhar.


    Monitor GS2 GreenStar™ 1800
    O Monitor GreenStar™ 1800 foi desenvolvido para facilitar ainda mais as operações de preparo do solo, pulverização, plantio e colheita, com uma tela colorida de 18 cm, que permite controlar o brilho e as operações com alta precisão.


    Monitor GreenStar™ 1800
    • 1-Indicador do erro em relação a linha
    • 2-Mapa de cobertura
    • 3-Ícones de ajustes
    • 4-Porta USB
    • 5-Cursor de navegação
    • 6-Teclas de navegação


    Entrada USB
    O novo monitor GreenStar™ 1800 proporciona facilidade de operação e precisão com o receptor StarFire iTC™ além de que todos os dados de operação podem ser armazenados em uma PenDrive USB. Isto tudo com a qualidade dos produtos John Deere para ser utilizado com:

    • Piloto Auxiliar Parallel Tracking™ ou
    • Piloto Automático AutoTrac™

    O Monitor GS1800 é compatível com a tecnologia ISOBUS, que permite conectar controladores de outras marca utilizando o monitor como interface e o receptor StarFire iTC™ para obter sinal GPS, reduzindo o investimento.


    Links


    Monitor GS2 GreenStar™ 2600

    A John Deere traz agora para o nosso mercado o GS2 (GreenStar 2), um novo conceito em computador de bordo (terminal virtual) que facilita muito as operações de direcionamento via satélite, mapeamento e documentação de campo. O GS2 é um display com tela colorida, touch screen (clicks direto na tela) e possibilita a configuração de múltiplas telas sendo mostradas ao mesmo tempo ao operador, inclusive o talhão em operação.

    O GS2 2600 possui uma tela de 26 cm (diagonal) e de última geração touch screen (controles diretamente na tela). O display é muito fácil de operar e de visualizar, até mesmo em condições de luminosidade direta sobre a tela.

    Com este novo display, fica muito mais fácil operar com o Piloto Automático.



    Módulos Avançados:

    O GS2 também disponibiliza alguns softwares opcionais, ativados via:


    Links


    Monitor MPA2500

    APEX


    Monitor de Colheita (Harvest Monitor)

    Monitor de Colheita

    Como o equipamento funciona?

    O Monitor de Colheita fornece leituras precisas da produtividade e da umidade dos grãos durante a colheita através de sensores instalados na colheitadeira. As informações da colheita são facilmente visualizadas no monitor do AMS.

    O monitor proporciona informações ininterruptas e instantâneas a respeito da colheita: 

    • variações de produtividade instantânea;
    • leituras de umidade;
    • área colhida;

    O sensor de produtividade realiza medições instantâneas de todo o fluxo de grãos de acordo com um sensor de impacto. O sensor de umidade converte a produção colhida em sacas secas/ha.

    O Monitor de Colheita foi desenvolvido especificamente para as colheitadeiras John Deere, sem nenhuma adaptação, proporcionando grande confiabilidade.

    Harvest Monitor™

    Em que equipamentos podemos instalar?

    Nas Colheitadeiras STS


    Benefícios do Monitor de Colheita

    Colhendo com produtividade
    • Gerenciar melhor o que está sendo colhido;
    • Realizar regulagens na máquina se houver alguma discrepância do que está sendo mostrado como produtividade instantânea;
    • Totalizar o montante colhido de acordo com cada talhão, podendo-se dispensar ou comparar os resultados com o da balança;
    • Saber exatamente o que está sendo colhido por cada colheitadeira em campo;
    • Totalização de tempos de operação.


    Links


    Mapa de Produtividade (Harvest Doc)

    Mapa de Produtividade

    Como o equipamento funciona?

    O Mapa de Produtividade produz informações detalhadas da produtividade do talhão e dá parâmetros para diagnosticar e corrigir as causas de baixas produtividades em algumas áreas do talhão e/ou estudar o por quê de que em algumas áreas a produtividade é elevada.

    Além disto, o sistema faz os registros:

    • dos talhões;
    • das variedades;
    • das descargas;
    • dos tempos;
    • todas as informações da colheita que poderão ser utilizadas posteriormente.

    O sistema do Mapa de Produtividade gera os mapas (kg/ha ou sc/ha) através da localização dada pelo GPS e mais as informações disponibilizadas pelos sensores instalados na máquina, como o sensor de produtividade e o sensor de umidade.


    Em que equipamentos podemos instalar?

    Mapa de produtividade
    • Nas Colheitadeiras STS
    • Colheitadeirs de Algodão 9986 e 9996


    Benefícios do Mapa de Produtividade





  • Os mapas indicam a variabilidade dos talhões e podem ajudar a identificar as causas, possibilitando assim uma redução dos custos e/ou um aumento da produtividade.
  • Monitor e mapa de produtividade

  • Investigando "as causas" desta variabilidade é possível tomar algumas decisões de correção (radiografia da área):
  • correção dos níveis de fertilidade;
  • correção da compactação do solo;
  • correção de problemas de drenagem;
  • ou mesmo de pragas de solo;
  • dentre outras.
  • Medição dos efeitos que diferentes práticas agrícolas podem ter na produtividade;
  • A produtividade é o melhor indicador das unidades de manejo = zonas com mesmo manejo.
  • Através de um histórico se pode monitorar a evolução destas causas;
  • Construção de um banco de dados da produtividade do talhão;

  • Links


    Controle das Seções (Swath Control)

    Controle das Seções (Swath Control) e Gerenciador de Pulverização

    Controle das Seções (Swath Control)
    • O Controlador de Seções (Swath Control) do pulverizador aplica o insumo de acordo com os limites pré definidos da área. O GS2 grava a área passada e o produto somente é aplicado onde e quando é necessário.
    • O monitor GS2 possui comunicação do gerenciador de pulverização, para aplicações em taxas variáveis (VRT), é possível usar um mapa de prescrição do APEX.


    Beneficios do Controlador de Seções (Swath Control Pro)

    Controlador de Seções (Swath Control Pro)
    • Redução dos custos com a sobreposição de insumos.
    • Minimização do dano a planta com a redução da sobreposição.
    • Reduz agressão ao meio ambiente por meio do desligamento das seções quando passa por uma área já aplicada ou quando é limitada a bordas dos talhão.
    • Possibilita que o operador fique focado em outras funções do pulverizador.
    • Possibilita que operadores com menor experiência consigam bons resultados na precisão da aplicação.
    • Reduz a fadiga do operador.


    Links


    Monitor MPA2500

    Monitor MPA2500
    O monitor de plantio MPA2500 da Auteq, melhora o rendimento das máquinas e operadores, na obtenção de dados precisos do plantio, ganha até horas de sono. E ganha mesmo. Afinal, quem tem Auteq no campo, trabalha sempre mais tranqüilo. Pergunte a quem tem.

    É a inteligência Auteq trabalhando pelo sucesso de seu plantio.
    • Evita falhas no plantio. (Sementes e adubos)
    • Registro eletrônico do plantio, com controle absoluto das linhas, semente a semente.
    • Monitoração da velocidade da plantadeira.
    • Detalhamento preciso das horas trabalhadas.
    • Acompanhamento individual de cada operador e veículo com monitoração de rendimento.
    • • Obtenção de dados com agilidade na transferência das informações = mais produtividade

    Destaques do Monitor de Plantio Auteq MPA2500:
    • Cabeamento totalmente modular com instalação e manutenção muito simplificados;
    • Comunicação de todos os sensores através de um barramento CAN (“controller area network”);
    • Gabinete e conectores totalmente vedados à prova d'água e poeira;
    • Entrada para até 60 sensores de sementes ou adubo;
    • Tela de 4,7 polegadas com alta luminosidade e alto contraste ajustáveis por teclado;
    • 8 MBytes de memória;
    • Registro geo-referenciado do plantio;
    • Conectividade Bluetooth, permitindo descarregar todas as informações para geração de relatórios e mapa do plantio;
    • Opção para o sistema de unidades (métrico ou inglês);
    • Receptor GPS de 50 canais para obter posicionamento, hora e velocidade, eliminando assim a necessidade de utilizar sensores de velocidade indutivos ou radar;
    • Alarme sonoro á prova d'água incorporado ao gabinete;
    • Firmware atualizável no campo;
    • Interface multi-idiomas (Português / Inglês / Espanhol).



    Gerenciamento de Frota CBA3100

    Computador de bordo CBA3100
    Tecnologia para Usinas de álcool e açúcar, Usinas de Biodisel, mineradoras, silvicultura e citricultura.

    Economia de bordo

    A Solução CBA3100 Auteq para Gestão de Frota e Motoristas tem como objetivo a redução de custos através da redução do:
    • Consumo de combustível;
    • Consumo de peças e mão de obra de manutenção;
    • Tempo do veículo parado por baixa produtividade do operador/motorista, por falhas de logística ou por acidentes;
    • Tempo gasto com registro de informações do campo e erro nestes registros.


    Superdesempenho de bordo

    As Principais funcionalidades da Solução Auteq para gestão de frota e motorista são:
    • Registro de todos os excessos em relação aos parâmetros de operação predefinidos pelo cliente (funciona como uma “caixa preta” de avião);
    • Emissão de nota de avaliação de cada motorista/operador (esta nota geralmente condiciona a remuneração variável dos motoristas e operadores);
    • Registro eletrônico (sem papel), semi-automático do certificado Eletrônico de carga;
    • Consistência (crítica) de informações registradas no campo em dois níveis, contra tabelas do Cliente de valores válidos e consistência situacional (comparação do status informado, atividade ou motivo de parada, contra a informação coletada pelos sensores);
    • Rastreamento das máquinas e veículos utilizando radiocomunicação à longa distância (favor ver detalhamento de opções ao lado);
    • Integração com sistemas corporativos (Assiste, GAtec, Próxima, SoftFácil, etc.).


    Inteligência de bordo

    Componentes da Solução Auteq para gestão de frota e motoristas:
    • Computadores de bordo Auteq modelo CBA3100 instalados em máquinas agrícolas e veículos de transporte;
    • Computadores de mão (PDAs) para leitura de registros e configuração dos CBA3100;
    • Bases de radiocomunicação Auteq (Wi-Fi e Bluetooth);
    • Painéis eletrônicos para apresentação de notas dos motoristas;
    • Softwares de comunicação Auteq para computadores de mão (PDAs) e PCs (bases de rádio);
    • Software de Gestão de Ativos Móveis CBase C/S;
    • Software de Rastreamento Auteq CBTrackWeb;
    • Interfaces com diversos sistemas corporativos.


    Comunicação à longa distância
    Permite o rastreamento dos veículos e máquinas fornecendo além da posição o status do veículo (o que está fazendo, identificação do motorista/operador), assim como o envio de mensagens.

    As opções de radiocomunicação à longa distância são:
    • DoR (“Data over Radio”. Utiliza a infraestrutura de comunicação de voz (UHF, VHF);
    • GPRS (Canal de transmissão de dados associado à telefonia celular padrão GSM);
    • • Satélite (Utiliza a rede Iridium de 66 satélites de baixa órbita).

    Características gerais dos computadores de bordo Auteq CBA3100:
    • Entradas para 16 sensores;
    • 8 Mbytes de memória não volátil de estado sólido;
    • GPS interno de 12 canais;
    • Conectividade CAN e Serial;
    • 5 opções de radiocomunicação (Wi-Fi, Bluetooth, GPRS, DoR e Satélite).


    Certificado Eletrônico de Carga (CEC)



    Na entrada da usina, o computador de bordo transmite para a base de rádio na balança o detalhe de quem (operadores de máquinas e motoristas de caminhões), utilizando que máquinas e veículos, onde (GPS) e quando, colheu, carregou, transbordou e transportou a carga sendo pesada nesse momento.
    Processo

    Diferenciais da Solução Auteq para Gestão de Frota e Motoristas:
    • Computadores de bordo totalmente vedados à prova de água e poeira. Podem ser utilizados até em veículos não cabinados;
    • Computadores de bordo à prova de vibração e trepidação;
    • 15 anos de experiência acumulada no campo trabalhando junto aos Clientes analisando os seus problemas e desenvolvendo soluções;
    • Mais de 7.500 computadores de bordo instalados em mais de 110 Clientes;
    • Computador de bordo desenvolvido e produzido no Brasil com flexibilidade para incorporar novas funcionalidades solicitadas pelos Clientes;
    • Solução flexível e adaptável a qualquer tipo de configuração de frota e qualquer tipo e marca de veículo;
    • Retorno do investimento geralmente inferior a 6 (seis) meses.



    Agricultura de Precisão

    Por que Agricultura de Precisão?

    Ao longo do desenvolvimento tecnológico da agricultura o produtor buscou:

    • Aumento da produtividade
    • Reduzir insumos
    • Simplicidade e conforto
    • Rentabilidade

    Estes são os objetivos a serem alcançados com a Agricultura de Precisão!!!


    O que é Agricultura de Precisão?

    Um conjunto de técnicas que permitem o gerenciamento localizado de culturas.


    O que é AMS - Soluções em Gerenciamento Agrícola?

    AMS - Soluções em Gerenciamento Agrícola

    É um conjunto de ferramentas (Produtos AMS) que permitem o gerenciamento detalhado da produção agrícola e dos fatores envolvidos nesta produção, ou seja, um conjunto de soluções integradas que permitem uma gestão eficiente e rentável do sistema de produção agrícola utilizando conceitos da Agricultura de Precisão.


    Será que as técnicas de agricultura de precisão servem somente para o grande agricultor?

    NÃO - Mesmos os pequenos agricultores que possuem somente um trator, uma colheitadeira e um pulverizador podem se beneficiar desta tecnologia, pois necessitam gerenciar, ainda melhor, os seus custos e retirar o máximo de proveito do seu maquinário e racionalizar o uso de insumos.


    O ciclo da Agricultura de Precisão

    Por onde começar?

    A melhor resposta é "depende". Pode começar a "fazer Agricultura de Precisão" por onde o agricultor se sente mais confiante. O importante é que o agricultor reconheça que a utilização destas técnicas está trazendo algum tipo de benefício, sendo o econômico o mais reconhecido.

    Calagem de acordo com a necessidade e usando o Piloto Auxiliar Plantio de variedades diferentes de acordo com o nível de fertilidade e usando o Piloto Automático Pulverização com o Piloto Auxiliar ou Piloto Automático proporcionando uma redução de custos Colheita com o Mapa de Produtividade fazendo uma "radiografia da área" Mapa ilustrando onde produziu mais ou menos, possibilitando decisões como aplicar mais ou menos insumos, ou trocar a variedade em determinada região do talhão

    O ciclo da Agricultura de Precisão

    Na prática, o agricultor pode começar pelo Piloto Auxiliar, pois o retorno é imediato, e ir incorporando os outros componentes para outras atividades, como, somente os sensores para o Mapa de Produtividade, deixando o custo deste último equipamento bem pequeno.

    Esta é a grande vantagem do AMS - possuir componentes comuns que são intercambiáveis.


    Benefícios do AMS

    O que esta tecnologia pode trazer ao agricultor?

    O ciclo

    Cada uma das ferramentas AMS possui uma série de benefícios em particular a cada equipamento ou utilização, mas em linhas gerais podemos realocar estes benefícios em três categorias:

    • Redução de custos - redução do uso de insumos, sem desperdícios;
    • Aumento do rendimento operacional, ou mais ha/dia de trabalho - redução das sobreposições, eliminação das falhas e aumento da velocidade da operação;
    • Melhor gerenciamento da produção - gerenciando adequadamente o que se usa de insumos e conhecendo-se o que se colhe em cada ponto do talhão.

    Veja mais benefícios em cada equipamento especificamente...


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    Sistema AMS John Deere

    Sinais dos satélites e o erro do GPS

    Sinais GPS

    Sinais dos satélites e o erro do GPS Os satélites GPS enviam sinais 24 horas por dia em qualquer lugar da Terra, ou seja, o AMS funciona em qualquer parte do Brasil e do Mundo.

    O sinal do satélite GPS possui um erro que deve ser corrigido, caso contrário, o erro no posicionamento vai estar entre 5 a 10 m.

  • Ex: GPS de navegação





  • A John Deere oferece aos seus clientes AMS dois tipos de correção via satélite (DGPS) provenientes de um sistema de correção próprio, totalmente confiável e monitorado 24 horas por dia. 

    Correções DGPS

    Flexibilidade de escolha da correção mais adequada para cada caso




    Esta é uma outra grande vantagem do AMS – "A flexibilidade de escolha do sistema de correção mais adequado para cada atividade ou para cada cliente".

    Precisão Incomparável

    Tipos de correção do AMS

    Sinal SF1

    Sinal SF1 (+/- 30 cm*) – Grátis – satélite John Deere – suficiente para a maioria das aplicações agrícolas.

  • Indicado para o Piloto Auxiliar, o Mapa de Produtividade ou o Piloto Automático Universal.

  • Sinal SF2

    Sinal SF2 (+/- 10 cm*) – satélite John Deere – aplicações que não podem errar mais que 10 cm.

  • Indicado para Piloto Automático ou Piloto Automático Universal

  • GPS de alta precisão RTK

    GPS de alta precisão RTK (+/- 2,5 cm*) – aplicações que realmente não podem errar, como no plantio. É a base que transmite o sinal de correção (veja foto). O riscador de plantadeira não é mais preciso do que 8 cm!!!

  • Indicado para Piloto Automático ou Piloto Automático Universal
  • * Precisão mensurada na antena em 95% do tempo entre uma passada e outra. Veja detalhes mais adiante.


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